大家好，我們是貝朗自動(dòng)化設(shè)備，專注汽車零部件智能制造領(lǐng)域十余年。今天要為大家介紹一款讓車企降本增效的“秘密武器”——汽車雨刮器臂桿成型機(jī)！在競(jìng)爭(zhēng)激烈的市場(chǎng)環(huán)境下，如何通過(guò)技術(shù)創(chuàng)新實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)突圍？這臺(tái)設(shè)備用實(shí)力給出了答案。

高效生產(chǎn)，速度與精度兼得
        傳統(tǒng)雨刮器臂桿生產(chǎn)依賴人工操作，效率低、良品率波動(dòng)大。貝朗汽車雨刮器臂桿成型機(jī)采用高精度伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，配合多工位連續(xù)沖壓技術(shù)，單件成型周期縮短至3秒以內(nèi)，生產(chǎn)效率提升30%。更關(guān)鍵的是，設(shè)備內(nèi)置的智能糾偏系統(tǒng)能實(shí)時(shí)調(diào)整模具位置，將產(chǎn)品精度控制在±0.02mm范圍內(nèi)，徹底告別人工誤差。

節(jié)能降耗，綠色生產(chǎn)新標(biāo)桿
        在“雙碳”目標(biāo)驅(qū)動(dòng)下，能耗成本成為車企的重要考量。這臺(tái)成型機(jī)通過(guò)優(yōu)化液壓系統(tǒng)與電機(jī)匹配邏輯，使能耗降低40%。獨(dú)創(chuàng)的余熱回收裝置可將設(shè)備運(yùn)行產(chǎn)生的熱量二次利用，為車間供暖或預(yù)熱模具，每年可為單條生產(chǎn)線節(jié)省電費(fèi)超5萬(wàn)元。某合資車企實(shí)際測(cè)算顯示，單臺(tái)設(shè)備年減少碳排放量相當(dāng)于種植300棵成年樹(shù)木。

智能升級(jí)，管理更省心
        設(shè)備搭載工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)模塊，可實(shí)時(shí)上傳生產(chǎn)數(shù)據(jù)至云端。管理人員通過(guò)手機(jī)APP就能監(jiān)控設(shè)備狀態(tài)、產(chǎn)量統(tǒng)計(jì)及能耗曲線，故障預(yù)警功能更可提前72小時(shí)預(yù)判風(fēng)險(xiǎn)。某自主品牌車企反饋：“過(guò)去需要3人巡檢的設(shè)備，現(xiàn)在1人通過(guò)屏幕就能管理，人力成本直接砍半。”

品質(zhì)保障，從源頭把控
        設(shè)備采用航空級(jí)合金模具，壽命超200萬(wàn)次沖壓，搭配六軸機(jī)器人自動(dòng)上下料，避免人工接觸造成的表面劃傷。每件產(chǎn)品出廠前都會(huì)經(jīng)過(guò)激光檢測(cè)、鹽霧試驗(yàn)等7道質(zhì)檢關(guān)卡，確保雨刮臂桿在-40℃至80℃極端環(huán)境下仍能穩(wěn)定工作。

        作為汽車雨刮器臂桿成型機(jī)領(lǐng)域的領(lǐng)跑者，貝朗已服務(wù)全球200+家車企，設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行時(shí)間突破5萬(wàn)小時(shí)。如果您正在尋找降本增效的突破口，歡迎致電咨詢，讓我們用專業(yè)設(shè)備為您的生產(chǎn)線注入新動(dòng)能！